石墨坩埚品质辨别

石墨坩埚原料配比

石墨坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。

石墨是坩埚生产的主要原料，在配料中占45～55%，以结晶形的鳞片状和针（块）状石墨为佳。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨，含碳量一般为85～93%。根据坩埚的性能用途、型号规格选择石墨粒度。通常容积在100#以上的大型坩埚，采用32目以上的大鳞片石墨；容积在60#～80#的中型坩埚，采用80目鳞片石墨；容积在50#以下的小型坩埚，采用100目鳞片石墨；手工成型专用异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。

耐火粘土主要起可塑成型无机粘结剂的作用。要求粘土成分纯洁，可塑性强，理化性能稳定。并具有较高的耐火度和良好的热效应。

由于坩埚熔炼的物质和使用条件的不同，在生产配料中，各种原料的配合比例不一。应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定。

石墨坩埚品质辨别

石墨坩埚材料有哪些类型:

石墨坩埚的材料大致可分为人造石墨、石墨-粘土材料和石墨-碳化硅材料。人造石墨坩埚由石墨电极材料制成。

石墨粘土坩埚是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分制成的。现在只在铸铁、铸钢高温熔化，贵金属少量熔化时使用。

一个好的石墨坩埚和一个坏的石墨坩埚只能通过一双锐利的眼睛来辨别。检查好的石墨坩埚的表面。坩埚表面基本没有气孔，这样坩埚在使用时更能抗氧化。其次，称量石墨坩埚。在同样大小的坩埚下，相对重一点的就是最好的。第三，辨别石墨坩埚的石墨化程度。用钥匙等一些金属物体顺着坩埚表面滑下去，比较软有光泽的就是好的石墨坩埚。基于以上三点，你一眼就能看出石墨坩埚的好坏。

石墨-碳化硅坩埚是以天然鳞片石墨和碳化硅为主要成分制成的。用这种材料制成的坩埚用于熔化大多数有色金属，如铜合金和铝合金。1955年，日本坩埚株式会社在日本研制生产了石墨-碳化硅坩埚。与石墨-粘土坩埚相比，这种坩埚因其优异的耐用性而逐渐被其取代。目前，石墨-碳化硅坩埚的需求量已占整体的97%左右。